第137章：全重型火炮主力舰考察计划(4/4)

否达到要求。

    只有所有的指标全部合格的粗坯，才可以进入第3阶段，也就是精细加工。

    先将外层炮管立起来，加热膨胀后，通过特种吊车，快速将内层炮管插入外层炮管，如此精细的操作需要这个阶段的操作工人有着非常熟练的技术和丰富的经验，不管是对金属热处理变形进行精密的计算，还是熟练工人紧密的配合，如果哪怕比设计误差大了1点点或是工人有轻微的疏忽，最终内外层炮管也无法装在1起，最外城的套管分成炮口和炮尾也需要进行类似的操作。

    按照厂里的说法，这些操作工的工资都快赶上厂里中层领导的薪水了，足见这1过程的高要求。

    当4层炮管全部结合在1起后，接下来需要进行整形，即使用大型铣削机和膛铣机对内外壁进行最后的成型铣削。

    铣削之后则是决定火炮精度最关键的1道工序，用大型膛线机在炮管内壁上制出膛线，这是所有工序中精度要求最高的1步。

    车好膛线后还要进行身管内膛线镀铬，这在诸多工艺中，相对花费可算是最高的，就这0点几毫米的铬可以使炮管的使用寿命提高两到3倍。

    最后为火炮装上炮闩，完成制造，进入靶场实验阶段，对其炮膛最大膛压和初速、极限射程和有效射程、命中精度、使用寿命以及各种炮弹的穿甲效能进行全方面的测试，1旦有不合乎设计标准的便要重新设计制造。

    对于每根出场的火炮炮管，都会有海6军驻厂验收委员进行验收。

    “这些炮管成品率如何？”程璧光摸着1根准备出厂的45倍径仿阿姆斯特朗305舰炮——03丙号舰主炮，问道。

    “45倍径203炮管合格率约为1883，50倍径203炮管合格率约为1032”当说到305舰炮的时候，炮厂经理忍不住叹了1口气，“40倍径305炮管合格率仅为453，至于45倍径的，目前尚没有成果。”

    “程将军，这成品率但凡再降1，那厂子都得倒闭喽。”炮厂经理这话却是不假，国造大口径火炮1直以来都是亏本状态，要不是靠着同盟条约从英国狠狠的淘了1笔海军尖端技术，那指不定还要搞到猴年马月。